本機針對生產(chǎn)用高速冷沖機的特點,結合課堂教學的實際需求,設計了低速沖壓和拉伸的沖壓機,并將高速冷沖機和低速沖壓機進行了組合,形成了既可生產(chǎn)又可沖壓原理教學的微型冷沖、拉伸成型機組,該機具有體積小、可隨意移動,適用于課堂教學的優(yōu)點。給沖壓模具設計與制造專業(yè)進行模具運動、成型分析及教學實驗提供認證。該機操作方便,無噪音無污染;采用220V電壓,可在任何有電場所使用,不受工業(yè)用電的限制。同時能夠使用0.2~0.5mm薄鋁片、鐵片與配套的鋁合金拆裝模具、彩色透明模具生產(chǎn)出五金零件,能在試驗中看到模具的運動及成型狀態(tài),從而將理性知識轉變?yōu)楦行灾R。
1、工作臺尺寸:1100 mm×500 mm×1500mm;
2、拉伸機工作臺尺寸:290×290㎜;
3、拉伸機行程:280㎜;
4、工作壓力:350㎏;
5、工作電源:220V 50HZ;
6、電機功率:120W;
7、T形模尺寸:12㎜;
8、立柱跨距:250×250㎜;
9、模柄孔直徑:φ16mm;
10、高速沖床行程:60㎜;
11、封閉高度:80㎜;
12、電機功率:0.5kw;
13、沖壓力:0.5T;
14、機器重量:130;
15、固定方式:可移動自鎖式萬向輪。
主要特點:
1、兩臺設備獨立,分別為高速冷沖機和可調(diào)速拉伸機,專機專用。
2、能使用本公司生產(chǎn)的鋁合金拆裝模具及透明模具進行課堂教學、沖壓及拉伸成型演示以及小件生產(chǎn)。
3、使用0.2~0.5mm薄鋁片或鐵片與模具配合能生產(chǎn)出五金零件。
4、擁有機械式自動送料系統(tǒng),送料速度每分300次以上 ,送料長度5—40cm,調(diào)整方便快捷,并配有紅外線感應保護裝置。
5、立柱采用硬鉻精密導桿,導套要采用自潤滑功能的進口銅質(zhì)導套。
6、鋁合金部件采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理,硬度HB90以上,屈服強度245以上。
7、拉伸電機采用直線調(diào)速制動電機及微調(diào)控制器。
1、電機 直線調(diào)速制動電機
2、保護裝置 紅外線感應保護裝置
3、送料裝置 機械式自動送料系統(tǒng)
5、主機鋁合金部件 T651并氧化處理。
6、立柱 硬鉻精密導桿,導套采用自潤滑功能銅質(zhì)導套
注:可整體采購,亦可按需采購。
序號 |
模具名稱 |
規(guī)格(mm) |
結構及性能 |
1 |
沖孔模 |
150×85 |
模具沿封閉線沖切零件,沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品。 |
2 |
落料模 |
150×85 |
模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工作件,其余部分為廢料,彈性卸料,動作可靠、模具壽命長、安裝方便,用于制造各種形狀的平板零件。 |
3 |
彎曲模 |
150×85 |
把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復雜的零件,安裝調(diào)整方便,對材料厚度要求不嚴,凸模即起頂料作用,又起壓料作用,可防止材料偏移、精度高。 |
4 |
正裝復合模 |
150×85 |
在模具同一位置上能完成幾個不同的沖裁工序的模具,下模部分裝有落料凹模和沖孔凸模,上模裝有彈性卸料裝置和落料凸模,結構緊湊效率高,適用于單孔零件的沖裁,不適用于多孔制件的沖裁。 |
5 |
倒裝復合模 |
150×85 |
模具同一位置能完成幾個不同的沖載工序的模具,上模部分裝有落料凹模和沖孔凸模,下模裝有彈性卸料裝置和落料凸模,結構緊湊效率高,適用于多孔零件的沖裁和制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全。 |
6 |
拉伸模 |
150×85 |
把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。 |
7 |
連續(xù)拉延模 |
200×150 |
制品首次拉深無法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時才將制件由帶料上沖落。 |
8 |
多工位級進模 |
200×150 |
多工位級進模是精密高效,長壽命的模具。它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件。 |
9 |
QQ級進模 |
150×85 |
QQ級進模采用浮動檔料裝置,導正銷導正.集導料槽與活動擋料等功能于一身.單模實現(xiàn) 沖孔、淺拉深、落料成型.配合氣動送料機可自動不間斷生產(chǎn).成型產(chǎn)品50×44 ×0.3mm。 |
10 |
V型翻板彎曲模 |
150×85 |
該模具為避免材料滑動,在定模部分高有兩塊翻板。當凸模壓下時,翻板隨材料彎轉,定位板始終與材料接觸,所成型的零件精度較高。 |
11 |
圓管沖模 |
150×85 |
該模具可將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動凹模由頂板托住,當凸模將材料壓下時,模塊相向轉動,將材料彎成圓形。凸模上升時,已彎成圓管零件就套在其上,隨之上升。圓型零件尺寸不小于Ф17×30 mm.。 |
12 |
︺型滑塊沖模 |
150×85 |
該模具可一次將平坯彎成兩內(nèi)側角度小于90°的︺形零件。模具定模部分有兩個滑塊,平坯放在定位板上,當凸模下降時,平坯先被 彎成∪型 ,凸續(xù)繼下降,滑塊開始運動將∪形兩側向內(nèi)彎成所需角度。 |
13 |
兩圓相扣成型沖模 |
150×85 |
該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結構件,模具設有自動下料結構,當模具工作時,首先切斷線材,通過上模原型芯完成單個圓環(huán)的成型,將已成型的圓環(huán)套于線材再重復一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少,簡潔實用,沖出的產(chǎn)品接口平整,合格率高,能滿足使用要求 |